» Область применения.
» Приложения InTouch.
» Свойства и преимущества.
» Основные задачи, решаемые с помощью InTouch.
» Основные отличия пакета InTouch по сравнению с другими программными продуктами.
» Какие преимущества дает использование InTouch
InTouch - это приложение-генератор человеко-машинного интерфейса (HMI) для систем SCADA и других систем автоматизации производства. InTouch дает возможность пользователям создавать операторские интерфейсы под Windows, которые тесно взаимодействует с другими компонентами программного обеспечения фирмы Wonderware, например FactorySuite (интегрированный пакет программного обеспечения для полной автоматизации производства) и стандартными приложениями Microsoft Office. Это седьмое поколение программных продуктов фирмы Wonderware, лидирующей в своей отрасли и являющейся пионером в использовании Windows для автоматизации производства. InTouch это программный пакет для быстрой и эффективной разработки и внедрения систем управления производственным процессом.
Wonderware InTouch - это приложение-генератор графического операторского интерфейса (HMI) для систем SCADA и других систем автоматизации производства. InTouch позволяет пользователям создавать операторские интерфейсы под Windows, которые тесно взаимодействует с другими компонентами Factory Suite.
Более 200 000 тысяч пакетов InTouch работают и показывают впечатляющие результаты по всему миру. Отзывы пользователей, имеющих многолетний опыт использования пакета, свидетельствует о снижении стоимости проектирования и поддержки систем управления при повышении качественных и количественных показателей производства.
Дополнительные модули Статистического Контроля Процессов (SPC), Управления рецептами (Recipe) и Структурированного Языка Запросов (SQL) помогают пользователям удовлетворить разнообразные потребности в производственной отчетности. Версия 7.0 поддерживает установку корпорации Wonderware на то, что приложения InTouch будут всегда работать на будущих версиях программ, - этим защищаются Ваши затраты времени и денег.
Приложения, созданные с помощью Wonderware InTouch, успешно используются в энергетике и автомобилестроении, добыче и переработке нефти и газа, производстве продуктов питания и полупроводников, в химической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. Пакет InTouch обеспечивает слежение за транспортными потоками по туннелю под Ла-Маншем и за экспериментами NASA на борту космического челнока. В Венесуэле InTouch был выбран для создания операторского интерфейса на самом большом в мире предприятии по производству стекла. Eastman Kodak использует InTouch для слежения за упаковкой рентгеновских пленок в своем отделении Dental Finishing. Нефтяная компания Chevron выбрала InTouch в качестве унифицированной программной базы систем SCADA для своих предприятий по всему миру. InTouch используется в управлении добычей металлов и ферментацией зерна в Южной Африке, в производстве витамина C в Китае, грузовиков, сельскохозяйственного оборудования и автомобилей в США, Швеции и Германии и переработке и добыче нефти в России.
Wonderware InTouch для FactorySuite поможет сохранить время и деньги, обеспечив гибким, легким в использовании средством разработки для создания распределенных приложений с операторским интерфейсом для пользователя в среде Microsoft Windows. Wonderware InTouch предлагает расширенный набор готовых Мастер-объектов с индустриальной графикой, которые позволяют разработчику создавать сложные и мощные экраны операторского интерфейса быстро и легко. InTouch также имеет мощный язык сценариев.
Основные задачи, решаемые с помощью InTouch.
Сбор сигналов (определяющих состояние производственного процесса в текущий момент времени - температура, давление, положение и т.д.) с промышленной аппаратуры (контроллеры, датчики и т.д.). Графическое отображение собранных данных на экране компьютера в удобной для оператора форме ( на мнемосхемах, индикаторах, сигнальных элементах, в виде текстовых сообщений и т.д.).
Автоматический контроль за состоянием контролируемых параметров и генерация сигналов тревоги и выдача сообщений оператору в графической и текстовой форме в случае выхода их за пределы заданного диапазона. Разработка и выполнение (автоматическое или по команде оператора) алгоритмов управления производственным процессом. Сложность алгоритмов не ограничена и может представлять собой любую комбинацию из математических, логических и других операций.
Контроль за действиями оператора путем регистрации его в системе с помощью имени и пароля, и назначения ему определенных прав доступа, ограничивающих возможности оператора ( если это необходимо) по управлению производственным процессом.
Вывод (автоматически или по команде оператора) управляющих воздействий в промышленные контроллеры и исполнительные механизмы для регулировки непрерывных или дискретных процессов, а также подача сообщений персоналу на информационное табло и пр.
Автоматическое ведение журнала событий в котором регистрируется изменение производственных параметров с возможностью просмотра в графическом виде записанных данных а также ведение журнала аварийных сообщений. Соблюдение регламента производственного процесса путем динамической загрузки (автоматически или по команде оператора) набора параметров из заготовленных шаблонов (рецептур) в технологическое оборудование.
Контроль за качеством выпускаемой продукции путем статистической обработки регистрируемых параметров.
Генерация отчетов и оперативных сводок.
Программный пакет InTouch состоит из двух основных компонентов - среды разработки и среды исполнения. В среде разработки создаются мнемосхемы, определяются и привязываются к аппаратным средствам входные и выходные сигналы и параметры, разрабатываются алгоритмы управления и назначаются права операторов. Созданное таким образом приложение функционирует в среде исполнения. Такое разграничение позволяет предотвратить несанкционированное изменение приложения, не определенное логикой его работы. Для того, чтобы приложение могло обмениваться данными с аппаратурой, необходимо использование третьего компонента - отдельной программы, называемой сервером ввода-вывода. Как правило, сервер ввода-вывода ориентирован на использование с конкретным видом оборудования, таким как промышленные контроллеры. Вместе с тем, используются также сервера ввода-вывода, рассчитанные на обмен данными согласно определенным промышленным стандартам, и которые могут работать со всеми контроллерами удовлетворяющими этому стандарту (например Modbus, ProfiBus, DeviceNet и др.).
Основные отличия пакета InTouch по сравнению с другими программными продуктами.
Надежность и устойчивость в работе - 9 лет разработки и эксплуатации более чем 200 000 установленных систем на промышленных объектах.
Простота использования и неограниченные возможности для разработчика (любое число мнемосхем, неограниченная сложность алгоритмов и пр.).
Использование стандартных протоколов обмена данными (DDE, OPC, TCP/IP и др.).
Высокая скорость работы благодаря механизму, динамически регулирующему скорость опроса входных сигналов ( опрос происходит только при изменении значения контролируемого параметра).
Архитектура клиент-сервер для эффективной работы в сети. База данных ведется только на сервере, нет необходимости копировать ее на клиентские станции. Открытость - можно добавлять и использовать готовые компоненты других фирм вследствие поддержки технологий ActiveX и OPC.
Интеграция с другими программными пакетами фирмы Wonderware и простой обмен данными с популярными программными пакетами для Windows - Microsoft Excel, Microsoft Access, Microsoft Visual Basic и др.
Самое большое число готовых серверов ввода-вывода - более 600.
Возможность создания библиотек алгоритмов.
Истинно многозадачный режим функционирования (многопоточное выполнение пользовательских алгоритмов).
Возможность работы с более чем 120000 сигналов и параметров (тэгов).
Автоматический контроль качества сигналов, поступающих с датчиков и контроллеров.
Работа как сервис Windows NT - функционирование программы не нарушается процессом регистрации пользователя в операционной системе.
Средства сетевой разработки - обновление приложений на рабочих станциях происходит автоматически путем копирования изменений со станции разработки.
Распределенная система отслеживания и регистрации аварийных ситуаций одновременно поддерживает множество серверов (провайдеров) аварийных ситуаций, что дает возможность операторам видеть информацию об авариях во многих удаленных местах синхронно.
Какие преимущества дает использование InTouch:
Повышение эффективности работы производства. Сюда можно отнести как увеличение объема выпуска продукции, повышения качества, производственной дисциплины, так и косвенные расходы - сокращение стоимости обучения персонала, автоматическая генерация отчетов для руководящего состава, упрощение процедур планирования и расчета технико-экономических показателей. Среднее повышение экономической эффективности составляет от 30 до 70%.
Малые сроки внедрения благодаря простоте освоения и использования средств разработки. Простота технического сопровождения (исчерпывающая документация, программы специальной поддержки, стандартные курсы обучения).
Гарантированное сопряжение с любыми аппаратными средствами, имеющимися на предприятии, благодаря большому числу имеющихся серверов ввода-вывода (более 600), использованию стандартных протоколов обмена и наличию средств разработки собственных драйверов. Ориентация на перспективные и популярные компьютерные стандарты и платформы ( Windows NT, DCOM, OPC, ActiveX и др.).
В InTouch включены модули по работе с рецептами (регламентами), доступа к базам данных и статистики. Дополнительно можно приобрести модуль расширенной статистики SPC Pro (профессиональная статистика).
Приложения, созданные с помощью Wonderware InTouch, успешно используются в энергетике и автомобилестроении, добыче и переработке нефти и газа, производстве продуктов питания и полупроводников, в химической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. Пакет InTouch обеспечивает слежение за транспортными потоками по туннелю под Ла-Маншем и за экспериментами NASA на борту космического челнока. В Венесуэле InTouch был выбран для создания операторского интерфейса на самом большом в мире предприятии по производству стекла. Eastman Kodak использует InTouch для слежения за изготовлением рентгеновских пленок в своем отделении Dental Finishing. Нефтяная компания Chevron выбрала InTouch в качестве унифицированной программной базы систем АСУТП для своих предприятий по всему миру. InTouch используется в управлении добычей металлов и ферментацией зерна в Южной Африке, в производстве витамина C в Китае, грузовиков, сельскохозяйственного оборудования и автомобилей в США, Швеции и Германии и для переработки и добычи нефти в России (InTouch является корпоративным стандартом SCADA-системы на предприятиях концерна ЛУКОЙЛ).